Vorm produksie proses

（一） Vormproduksieproses

1、Die sagteware-ontwerp 2、Die nc-bewerking 3、Na-verwerking 4、Toetsukses 5、Handgemaakte vormontwerp 6、Professionele kopie nommer 7、Die vormvorm 8、Mouldbesonderhede 9、In gebruik 10、1、keuse van grondstowwe Staal , sterf leeg

（二）Algemene definisie vanvorm

In industriële produksie, met 'n verskeidenheid van perse en spesiale gereedskap geïnstalleer op die pers, deur die druk om metaal of nie-metaal materiaal in die vereiste vorm van onderdele of produkte te maak, is hierdie spesiale gereedskap gesamentlik bekend as dievorm.
Toepassingsomvang: masjinerie, motor, ligte industrie, huishoudelike toestelle, petroleum, chemiese, elektriese krag en ander industriële toerusting vervaardiging en gebruik departemente, lugvaartenjin sleutel slytvaste dele, warm ekstrusie matrys, warm ekstrusie film, warm smee aanraking, rollende staal gids, rollende wiel, motor-enjinnokas en ander onderdele en matryse.

（三）Klassifikasie van vorms

1. Algemene klassifikasie: dit kan verdeel word in plastiekvorm en nie-plastiekvorm:

(1) nie-plastiekvorm: gietvorm, smeevorm, stempelvorm, gietvorm, ens. Selfstandige naamwoord Wenke:

Smee is solied - na verhitting of solied - smeegietvorm;Gietwerk is solied - verhit tot vloeistof - gegiet - afgekoel om te vorm.

A. Die gietvorm kan gemaak word van hout, bewerkbare plastiek, aluminiumlegering, gietyster, staal ensovoorts.Op die oomblik word houtvorm steeds wyd gebruik in handgietwerk of klein bondelproduksie van enkelstuk, maar met die beperking van omgewingsbeskermingsvereistes en swak houtverwerkingsprestasie, sal soliede vormgietwerk sy plek inneem.Soliede vormgietwerk word van skuimplastiekvelle gemaak, gesny en in vorm geplak, en dan gegiet.In vergelyking met houtvorms, hierdie metode het 'n kort siklus en lae koste.

B. Smeedvorm - motorbak (meer as 20 000 word benodig vir een motorvorm)

C. Stempelvorm — rekenaarpaneel

(2) Volgens die produksieproses en die produksie van verskillende produkte word die plastiekvorm verdeel in:

Die sogenaamde plastiek spuitvorm, is vooraf in twee of meer stukke vorm spesiale metaal bo die uitgrawing van 'n leë holte.Dan, deur hoë druk, word die gesmelte plastiekdeeltjies in die holte ingespuit, en die vorms vir plastiekprodukte word na afkoeling uitgehaal.Tans word meer as 90% van die plastiekprodukte in ons daaglikse lewe deur spuitgiet vervaardig.

Markvooruitsig?Groot kapasiteit, wye toepassing, reeds versadig.

Markvooruitsig?Groot kapasiteit, wye toepassing, reeds versadig.

Spuitgieten is die mees gebruikte metode in plastiekverwerking.Hierdie metode is van toepassing op alle termoplastiek en deel van thermohardende plastiek, plastiek produkte gemaak die groot aantal van hulle is die ander vorming metodes van stof, as die belangrikste instrument van spuit giet verwerking, een van die spuit gietvorm, die kwaliteit van presisie, vervaardiging siklus en spuitgieten produksie doeltreffendheid in die proses van die vlak van hoë en lae, direk invloed op die kwaliteit van die produk, opbrengs, koste en produk updates, op dieselfde tyd ook bepaal die onderneming in die mark kompetisie vermoë en spoed van reaksie.

Spuitvorm is saamgestel uit 'n aantal staalplate met verskillende dele, basies verdeel in: 'n gietapparaat (konkawe matrijs, pons)

B. Posisioneringstoestel (geleidingspaal, gidshuls)C.Bevestigingstoestel (I-plaat, kodeput)D.Verkoelingstelsel (watergat)

E Konstante temperatuurstelsel (verwarmingsbuis, haarlyn)

F-loperstelsel (domkraggat, hardlopergroef, hardlopergat)

G uitwerpstelsel (vingerhoed, uitwerper)

Spuitgietproses: Spuitgietvorm is 'n hulpmiddel vir die vervaardiging van plastiekprodukte.Dit bestaan ​​uit verskeie stelle dele waarin die vormholte gevorm word.By spuitgiet word die vorm in die spuitgietmasjien vasgeklem, die gesmelte plastiek word in die vormholte ingespuit, en die verkoeling in die holte word gefinaliseer, en dan word die boonste en onderste vorms geskei, deur die uitwerpstelsel sal produkte wees uit die vormholte uit die vorm, en uiteindelik dievormgesluit is vir die volgende spuitgietwerk, word die hele spuitgietproses in 'n siklus uitgevoer.

Blistervorm: Blistervormproduksie, die laagste koste is gipsvorm, gevolg deur elektroplatering van kopervorm, die duurste is aluminiumvorm.Die vorm word met klein gaatjies geboor vir vakuumadsorpsie van verhitte harde stukke om plastiekprodukte te vorm.